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镗铣加工设备部件的保养准则。

1、脱脂。清理镗铣加工零件上的油污，常选用清洁液，如溶剂、碱性溶液、化学清洁液等。清洁办法有擦拭、浸洗、喷洗、气相清洁及超声波清洁等。清洁办法有人工清洁和机械清洁。

2、除锈。镗铣加工零件外表的腐蚀物，如钢铁零件的外表锈蚀，在机械设备修补中，为确保修补质量，需清理干净。根据具体情况，现在主要选用机械、化学和电化学等办法进行清理。

3、除涂装层。清理零件外表的维护涂装层，可根据涂装层的损坏程度和维护涂装层的请求，进行悉数清理。涂装层清理后，要冲刷洁净，预备再喷改写涂层。

数控系统是数控机床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。

1、经济型数控系统经济型数控系统从控制方法来看，一般指开环数控系统，具有结构简单、造价低、维修调试方便、运行维护费用低等优点，但受步进电机矩频特性及精度、进给速度、力矩三者之间相互制约，性能的提高受到限制。经济型数控系统常用于数控线切割及一些速度和精度要求不高的经济型数控车床、铣床等，在普通机床的数控化改造中也得到广泛的应用。开环数控系统是指数控系统本身不带位置检测装置，由数控系统送出一定数量和频率的指令脉冲，由驱动单元进行机床定位。开环系统在外部因素影响的情况下，机床不动作或动作不到位，但系统已当机床到达了指z定位置，此时机床的加工精度将大大降低。但因其结构简单、反应迅速、工作稳定可靠、调试及维修均很方便，加之价格十分低廉，因此目前在国内至今仍有z大的市场。

数控系统是数控机床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。

标准型数控系统

标准型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。

半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号（光电编码器）反馈到数控系统，系统能自动进行位置检测和误差比较，可对部分误差进行补偿控制，因此其控制精度比开环数控系统要高，但比全闭环的数控系统要低。

全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外，还有机床工作台的位置检测装置（通常用光栅尺）的位置信号反馈到系统，从而形成全部位置随动控制，韩国斗山机床，系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。

全闭环数控系统的加工精度是z高的，但这种系统的调试、维修极其困难，而且系统的价格很高，只适用于中、高g档的数控机床上。